宝剑锋从磨砺出

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□ 宋晓霞 本报特约记者 孙中杰

在郑州三磨所生产一线，QC小组正在为某项质量改进活动进行集体讨论，集思广益。

　　在精密制造领域，毫厘之差往往决定成败。蜗杆磨滚轮作为齿轮行业精密加工的核心工具，其品质优劣直接影响着整个传动系统的运行效能。

　　近年来，郑州三磨所聚焦高端市场布局，成功实现了蜗杆磨滚轮的产业化突破。其产品逐步赢得了客户的认可，订单量持续攀升。然而，居高不下的返工率却成了产品规模化推广的“绊脚石”。

　　面对这一难题，郑州三磨所“攻坚勇士”QC小组主动出击，以科学方法为利器，向质量顽疾发起了挑战。

　　“问题在现场，答案也在现场。”这是该QC小组始终秉持的理念。为精准找出问题根源，小组成员深入生产一线，对近几个月产生缺陷的产品进行了多维度分层调查。最终，他们锁定核心症结为磨料层镍瘤高点。

　　找到“病灶”后，QC小组迅速启动根因排查工作。通过头脑风暴、系统图梳理以及5W1H原则验证，团队逐一排除干扰因素，最终确认“磨料磁性大”与“镀液体系杂质含量超标”是主要诱因。

　　治标更要治本。针对这两大根源问题，QC小组制定了一套组合式改进方案。一方面，强化磨料消磁处理工艺，升级原材料管控标准，精准剔除高磁性磨料杂质；另一方面，优化镀液维护体系，加强净化处理流程，同步升级镀槽过滤设备，大幅提升过滤精度，从源头上切断电镀镍瘤缺陷的产生路径。

　　措施实施后，成效立竿见影。蜗杆磨滚轮电镀缺陷数量降低了90%，镍瘤高点问题得到了根本性解决。此次攻关直接节省了返工、报废等质量成本15万元，为产品提升整体精度、稳定性与使用寿命提供了坚实保障，显著增强了该公司在高精尖齿轮行业的市场承接能力。

　　令人欣喜的是，此次攻关成果已固化为标准工艺文件，并在同类产品的生产中全面推广应用。这不仅是一次技术上的突破，更是一场管理上的升级，标志着企业从“事后补救”向“预防为主”的质量管理模式迈出了坚实步伐。

　　在这一过程中，郑州市市场监管局的帮扶发挥了重要作用。该局持续推进产业链质量诊断与品牌培育工作，通过组织卓越绩效培训、开展企业质量诊断等方式，为包括郑州三磨所在内的产业链企业提供系统性支持，助力“点”上的突破转化为“链”上的共赢。

　　据了解，近年来，郑州三磨所积极推动精益管理与QC小组活动的常态化开展，精心搭建了一个覆盖全工序的质量改进平台。该平台鼓励基层员工围绕效率提升、成本控制、工艺优化等重要课题，开展自主攻关。

　　在此过程中，一批像“攻坚勇士”QC小组这样的优秀团队不断涌现，逐渐成为推动企业高质量发展的主力军。在他们的努力下，郑州三磨所取得了一系列优异成绩：获得第48届国际质量管理会议（ICQCC）金奖一项、中央企业QC小组成果发表赛一等奖两项、“全国优秀质量管理小组”荣誉两项。

　　2022—2025年期间，该公司累计发布QC成果189个，成功解决问题189个，减少损失达2199.6万元，增加收益2487.9万元，同时还申报了3个专利。

　　质量提升，永无止境。郑州三磨所将持续深化全员创新与质量改进机制，以工艺精益驱动品质升级，不断提升产品核心竞争力，在质量强国建设的道路上稳步前行，为企业高质量发展注入源源不断的动力。