(来源:新华日报)
□ 本报记者 卞小燕
通讯员 董宣 贾佳 李然
0.02毫米,约是人类发丝直径的三分之一。但在东台世目特种防护科技(江苏)公司智能车间里,这一精度被六轴轻松“拿捏”,游刃有余。
流水线上,刚浸完胶的防护手套在±1℃恒温烘道中沿着传送带鱼贯而行,仿佛一条无声的河流。
“在我们这儿,没有接不了的订单,只有想不到的需求。”企业研发负责人文炜举起一款耐切割手套介绍,高强芳纶纤维的运用让这款产品兼具美观与实用;另一侧,采用特殊工艺制作的防静电手套,凭借均匀电荷消散性能,已成为全球半导体企业车间的“标配”。
依靠这条“会思考”的生产线,企业能同时驾驭上百种手套工艺,甚至接得住“一款手套只需500双”的个性化订单。凭借“小单快反”的柔性生产能力,企业业绩在外贸承压的背景下逆势上扬:自有品牌“Wonder Grip”让法国连锁巨头“一见倾心”;一款专为非洲市场开发的耐油长筒丁腈手套刚下线,便斩获万双订单。
20公里外,另一场静默的“革命”正悄然重塑全球产业链。
走进江苏富乐华半导体科技股份有限公司的无尘车间,恍若进入“未来世界”。机械臂以微米级的精度,将导热绝缘陶瓷基片与铜箔精准键合——这些从东台诞生的新能源汽车功率模块中的核心部件,全球领先,市场份额稳居世界第一。
“曾用‘放大镜’验厂的客户,如今已成为我们最忠诚的战略伙伴。”总经理助理段学锋感慨。MES系统展示面板上,全球订单如星火般闪烁。
不远处,富乐华功率半导体研究院的灯光常亮,科研团队正向着第三代半导体领域的“无人区”挺进。
这家由企业自掏腰包建起的研究院,已成为富乐华打破国际技术垄断的“策源地”。从东台总部支点出发,富乐华集团已撬动一个包含马来西亚基地在内、辐射海内外的生产网络,完成了从“沿海一隅”到“链动全球”的精彩突围。
传统制造的车间里,科产融合的火花同样绚烂。
在江苏和信石油机械有限公司,一条瞄准深海极端工况的钻杆涂层生产线正在紧张安装、调试。“这不是普通的产能叠加,而是一场面向深蓝的‘极限挑战’。”总经理赵钧羡说。
挑战的通行证,来自企业与西南大学联合研发的Hxt34p涂层,可承受200摄氏度高温和硫化氢腐蚀,性能比肩国际顶尖水平,成本仅为进口的一半。该技术一举使和信成为全球唯二掌握该技术的企业。
“就像给钻头穿了‘金钟罩’,能让钻具寿命延长3倍,每年可为企业节省近3000万元成本,预计新增产值高达1亿元。”赵钧羡算的这笔账,清晰勾勒出科技转化为生产力的巨大效益。
作为国家级专精特新“小巨人”,企业身后是省级院士工作站的智力支撑。校、院、企联合研发的“一机三用”钻机,在全球能源战场上大放异彩,重量更轻、力量更大、效率更高,成为和信开疆拓土的“王牌”。如今,和信石油的钻头已深入全球40多个国家的能源腹地,今年销售额将冲刺3.3亿元。
这些精彩故事,离不开一群“科技红娘”的精准牵线。“论文写在产品上,课题源自生产线。”南京邮电大学王德波教授的身影,每月都会准时出现在东台的工厂里。他身后,一张由科技镇长团、校企联合实验室等织就的创新服务网,正精准地将高校的智慧资源“滴灌”至企业的需求痛点。而在东台特有的创新“雨林生态”中,就连知识产权质押融资都有绿色通道,让专利变为实实在在的“红利”。
“我们的角色,就是让最好的技术遇见最懂它的企业。”东台市科技局创新合作科科长姚拂说。
今年以来,东台已举行超60场产学研“相亲会”,催生了55项省级新技术新产品,平均每天净增1件以上发明专利。更深刻的变化,在于创新的种子已从“要我创新”的被动接受,转变为“我要创新”的主动追求。远洋不锈钢公司与哈工大的一场“联姻”,让其特种钢管撑起核电站的“钢筋铁骨”,三年内企业实现了从“科技幼苗”到国家级“小巨人”的跃升。
潮起东南,融合致远。在东台,科技与产业的融合,不是生硬的嫁接,而是如同呼吸般自然的共生。
从实验室的灵光一现,到生产线的精准律动,再到全球市场的波澜壮阔,东台小县城的探索朴素而深刻:将创新的种子深埋于产业的沃土,静待时光,支撑高质量发展的茂密森林自会生长、生生不息。