【聚焦·全国“质量月”】“每个环节做到满分，质量防线才能固若金汤”
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（来源：工人日报）
在中铝山东新材料环保吸附工区，一支由9名员工组成的运行甲班，以聚氯化铝生产为战场，历经3年时间将质量短板转化为行业标杆。班长周玉在分享成功经验时，道出了关键秘诀：“每个环节做到满分，质量防线才能固若金汤。”
2022年，运行甲班启动质量信得过班组建设之初，班员们对质量管理工具知之甚少，操作中更多依赖经验而非科学方法。面对这一困境，周玉主动请缨，带领团队参加上级组织的质量信得过班组骨干培训，系统学习先进管理理念与工具。与此同时，质检员高绍平发挥专业优势，将复杂的统计图表、分析模型转化为通俗易懂的“操作指南”，让抽象的质量管理变得触手可及。
“第一次用Kano模型分析客户需求时，我们围坐在一起，逐条拆解客户反馈，最终发现‘盐基度稳定性’是客户最关注的指标。那一刻，我们才真正意识到，质量管理不是纸上谈兵，而是关乎产品命脉的实战。”副班长张玉顺回忆起初次实践的场景。
为夯实质量管理基础，运行甲班制定了针对性培训计划，坚持每月进行培训，从理论到实操，层层递进。如今，全体成员已从“操作工”蜕变为“质量守护者”，能力评估优良率从72.43%跃升至100%。
运行甲班以“质造信任 聚铝成金”为服务宗旨，2024年初针对梳理出的17项短期目标，逐项制定改进方案，量化目标，明确分工，责任到人，确保每个环节都达到最优状态。针对高纯聚氯化铝盐基度波动这一行业难题，班组开展QC攻关活动，成功将盐基度提升3.08%，产品质量持续提升，客户投诉率归零。
为规范操作流程，运行甲班制作了全覆盖的《标准作业程序（SOP）》视频教程，利用班前会组织学习，有效减少了因操作失误导致的质量问题。在现场管理方面，班组认真推行5S现场管理，实行网格化运维，明确每台设备、每个区域的维护标准和责任人员。
“每一个环节都是质量防线的一部分，容不得半点马虎。”周玉在班前会上反复强调。正是这种对细节的极致追求，让运行甲班的质量防线愈发坚固。17项短期目标在年底全部顺利达成，其中3项主要质量指标液体铝氧、固体铝氧、浊度NTU均优于行业标杆值。
近日，在中国有色金属行业全国优秀质量管理小组及全国质量信得过班组评审会上，运行甲班斩获“特级班组”称号，并被推荐为“全国优秀质量信得过班组”。
